某精密五金机械性制造业企业——温度低蒸发器技術“减药化+资源性化”处理事例

1. 企业背景与废水特点
该企业为烟台正海磁性材料股份有限公司，日均产生切削废液3吨，COD浓度高达30,000mg/L以上，含高浓度乳化油（1000mg/L）及磁性材料加工残留的微量金属离子。过去采用委外处理方式，年支出超百万元，且废液运输存在二次污染风险。

2. 处理工艺与设备选型
采用水清木华HP-C-150型低温蒸发器，核心工艺为“真空负压蒸发+陶瓷膜过滤”：

多效蒸发掉区分：机械设备在-90~-97KPa-压方式下运动，合理利用空气热源泵系统收旧余热，将废弃物热处理至60℃时间，所需的水分多效蒸发掉为液体，大氧分子硅酸物、硅酸碱土塑料及塑料阴阳离子沉淀在残液中。 制冷水水空气净化：化掉带来的水汽经制冷水器制冷为绿水，再能够陶瓷厂家膜滤过，取除留的COD、SS及盐浓度，冒水COD＜50mg/L，SS＜20mg/L，提高工业废水处理细则。 精炼提炼液救治：仅此余5%的精炼提炼液（含高盐浓度油和碱土金属）作垃圾，授权委托书有资格政府部门救治，渣滓量较原废弃物提高92%。 3. 整理感觉与公司企业作用 坏保收益：体现污废水 “近零的排放”，年缩短危险废弃物造成量280吨，拉低学习环境危险 ；气液分离器水造纸废水处理率超90%，缩短清新水损耗。 生活经济收益：年污水清理的资金从1120十万高于120十万（省去83%），萃取液预防的资金约120十万/年；系统自动运行电机功率仅24KW，年交电费拨出约4十万，综上的资金仅为委外清理的1/6。 水平资源优势：冷藏化掉水平耗电仅为以往化掉主机械的1/2，主机械用西门子系统PLC控制，苹果支持70多个统计资料实时公交监测方案，可做到“1人远程操作、无人值班值班”，检修成本价较低。