肉制品加工废水怎么处理方法|肉制品加工废水处理案例
活动后台
该火腿生产生产制作加车间座落在豫东国家,日生产生产制作激光生产制作生猪市场500头,亩产四种火腿成品5万吨。伴随着生产生产制作规模化改变,同一废水补救工艺补救公用设施已难以足够废气排放物需求,亟需晋级创新。活动总的投资1200万,设汁补救特性为1500m³/d,需求补救后饮用水质完成《肉品生产生产制作激光生产制作工业生产水废弃物物废气排放物需求》(GB13457-92)3级需求。
污水组成成分与起源
化工废水关键种类于猪屠宰、淹制、微波加热、冷去等制作工序,具备有这特质:
高氧酸度有机酸电镀废水:COD氧酸度3000-6000mg/L,BOD氧酸度1500-3500mg/L
高浮窗物:SS含量800-1500mg/L,带有大量的油酯和肉屑
高氮磷分量:NH3-N含量150-300mg/L,TP含量50-100mg/L
水污染震荡大:对比分析生产销售周期工业废水浓硫酸浓度对比分析更为明显
正确处理技术过程
主要采用"预处里+活性污泥+好氧+长度处里"乐队组合加工制作工艺 :
预净化处理阶段性
:防雨百叶窗→上下调整池→气浮池(我们要除大粒状沉淀物和浮油)
好氧池治理
:UASB响应器(COD剔除率60-70%)
好氧办理
:A²/O加工过程(导入脱氮除磷)
纵深工作
:混疑沉淀物→仟维滤池→红外光谱酒精消毒
污泥干化正确处理
:污泥处理沉淀→带式隔膜压滤机出现脱水→清运加工
重要指标:UASB反馈器HRT=24h,A²/O系统的HRT=18h,MLSS=3500mg/L
不可能作用
项目流程行驶安全稳定后评估数值屏幕上显示:
COD清掉率≥95%,水流COD<80mg/L
BOD清理率≥97%,冒水BOD<20mg/L
SS快速清理率≥93%,冒水SS<50mg/L
NH3-N清掉率≥90%,喷水NH3-N<10mg/L
TP我们要除率≥85%,冒水TP<0.5mg/L
煎炸油快速清理率≥98%,满水后煎炸油<5mg/L
整体行驶费用约1.3元/m³,年减少排放量COD约2000吨,完成了废水处理方法稳固合格排放量和环境无害化用。