涂装车间废气处理典型案例
——某汽车零部件头部企业VOCs治理项目

一、客户公司背景
企业类型：国内知名汽车精密部件制造商（年产值超50亿元）

行业内需求：防腐蚀真石漆工作线主要包括一般水性聚氨酯真石漆仍诞生约300吨/年VOCs烟气，有着环保标准监督负担及产线异味重匿名举报 合作的目标值：推动废气排放物考核标准废气排放（TVOC≤50mg/m³，苯系物≤1mg/m³），排除药厂车间有异味，实现ISO 14001申请认证规定要求

二、废气处理工艺设计
核心工艺路线：
多级预处理 → 活性炭吸附浓缩 → RTO蓄热燃烧

预治疗阶段中 便捷旋流塔：清除有机废气治理中80%不低于顆粒物（PM≤10μm） 双碱法湿法脱硫脱硝：过滤磷酸雾、NOx等含酸性废气（法除率≥90%） 光崔化防氧化：化学降解的废气中的老化及低密度有机物污染源物 重要工作价段

活性炭纤维吸附塔（3组并联）：
• 定时切换吸附-解吸模式，吸附效率≥95%
• 配置氮气反吹保护系统，延长活性炭使用寿命

RTO蓄热燃烧炉（850℃高温焚烧）：
• 热回收效率≥75%，降低燃料消耗
• DFTO（蓄热式催化氧化）技术协同，确保VOCs分解率≥99.5%

深度.处理阶段中， 活性酶类炭内置溶解箱：阻拦复燃留微量分析严重有害物质 离心式风机式雾滴隔离器：清理尾气排放中渣油粒状 三、生产设备挑选与硬件配置

四、废气处理难点与创新突破
高沸点溶剂处理难题

缓解设计方案：主要采用改善抗逆性炭（缝隙率大幅提升30%），匹配五级活性炭吸出塔建立苯系物纵深活性炭吸出 烟粉尘氧化还原电位冲击 技术应用不断创新：转化AI计算方法动态数据调接气体吸附-解吸阶段，适合制造生活节奏变动 安会问题防制 安全保障设计构思：使用LEL查测报警信号试验装置+防爆型泄压阀，对接紧急情况立即切断整体 五、操作实际效果确认 叠加整体： 車间味道投述减轻90% 年可节约VOCs冶理成本费约¥440万元（相比传统意义UV光氧技艺） 余热收购 系统化年发充电电流达130万kWh，供产量车间产量食用

六、客户价值总结
合规保障：通过省环保厅验收，规避停产整改风险

资金成本优化方案：新能源工业废水处理率提拔至60%，资金收购期＜6年 项目创新商业模式：健康生育影响动力其领取國际汽车的项目提供商执照 注：明确鑫霖环保基本参数需融合客户有机废气治理成份谱定制化，推荐给出现场报道查测行业报告使用深度贫困结构设计。